全自動過濾器設備原理
　　自動過濾裝置是一種結構新（xīn）穎（yǐng）、無電氣控製設施、無傳動部件、無反衝洗泵的設備。它（tā）采用了一種特殊而簡單的（de）方式，成功地解決了由於人工操作在過濾（lǜ）和反衝洗（xǐ）過程中存在的各（gè）種問題。充分發揮了（le）自動（dòng）運（yùn）行的特長，因此具有其他過濾（lǜ）器不可比擬的優勢，能夠經濟有效地解（jiě）決傳統過濾器(池)難以解決（jué）的各種問題，取得了非常滿意的效果，深受用戶好評。
　　同時（shí）特別適合北方（fāng）寒冷地區(零（líng）下（xià）30℃)的戶外。在本裝置的設（shè）計中，采用了特殊的原（yuán）理，利用原水的水溫為設（shè）備保溫。該設備在室（shì）外不需要保溫措（cuò）施，因此（cǐ）具有（yǒu）良好的防凍性能。
　　該係列自動過濾裝置不僅保證了自（zì）動反洗的高質量過濾，而且充分（fèn）利用裝置儲水區（qū）的過濾水進行反洗，無需反洗泵、水（shuǐ）塔和輔助設備，可節省大量資金（jīn）投入。
　　2.全自動過濾器的操作（zuò）:
　　循（xún）環水經過濾層過濾一定時間後，濾（lǜ）層阻力逐漸變大。當水位上（shàng）升到一定高（gāo）度時，自動反洗開（kāi）始。過（guò）濾區的（de）水在上層清水層的靜壓下快速加速（sù）反衝洗，裝置內（nèi）清水按正常運行路（lù）徑反方向回流。當清水通過過濾（lǜ）區時，反衝洗開始。反洗持續4-6分鍾後，當清水區（qū）水位下降到一定程度時（shí），反（fǎn）洗自動停止。反衝洗汙水排入汙水池，由汙水管引至下水道或泥漿池。
　　3.防凍（dòng）全自動過濾器內部結構
　　4個獨立的過濾室。配有清水池，四個濾池配有統一的清水通道。清水通過連接管進入進水箱，清水層的設計高度為650mm，為（wéi）以後濾池的反衝洗做準備。
　　當過濾室內的濾（lǜ）料截留汙泥達到4-6kg/m2時，裝置進行（háng）自動反（fǎn）衝洗（xǐ）。當一（yī）個濾池進（jìn）行反衝（chōng）洗時，三個濾池（chí）產生的水和儲存在清水池中的水幫助濾池反衝洗（xǐ）4-5分鍾，反衝洗強度為14-15LS/m2。有虹吸斷管自動結束反洗過程，以後自動運行，不（bú）需要設置反洗（xǐ）泵和高位水箱。
　　多孔濾板的設計也不同於（yú）其他淨水設備。為（wéi）保證裝置正（zhèng）常、長期無故障運行（háng），在過濾室底部的多孔過濾板上安裝了一個加強型排水帽(0.5T/H)。
　　所有（yǒu）反洗汙水管、輔助虹吸管（guǎn）、破壞（huài）管（guǎn）等。設（shè）置在設（shè）備內部（bù），利用清水箱（xiāng）的水溫進行保護；汙水水封設置在設備底部，利用設備餘熱進行保護。
　　全自動過濾器操作流程
　　1.過濾材料裝載（zǎi）
　　本設備的濾（lǜ）料為石英砂濾料，高度為700mm(視實際情況而定)。
　　過濾材料由人工安裝填（tián）充。
　　在填充過濾材料之前，清潔設備內部。
　　為了防止（zhǐ）濾料裝填的混（hún）亂，裝填前，應（yīng）在過濾器內壁測量（liàng）裝填高度。
　　畫（huà）一條線。
　　填充濾料時，填料要進入過濾器內部，使濾料均勻。
　　當越過該線時，須將過濾材料（liào）耙平並均勻分布在過濾器內。
　　過濾
　　在投入運行前（qián），須進行（háng）正洗和反洗，直到出水清澈為止。過濾時，打開進水（shuǐ）閥。運行中（zhōng）每2小時觀察一次出水，當水（shuǐ）質（zhì）不符合要求（qiú）時立即停機。
　　第三步:反洗（xǐ）
　　慢慢打開進水閥，水從底（dǐ）部（bù）進入，水從頂部排出，流速逐漸加大。Z後維持一定的（de）反洗強度，使濾層擴張10 ~ 15(，濾層擴（kuò）張40 ~ 50(，保持4 ~ 6分鍾。然（rán）後直到它自（zì）動停止。
　　4.清洗過濾器時，應注意:
　　(1)反洗時不應有跑砂現（xiàn）象。
　　(2)當反（fǎn）洗時間超過規定時間，出水仍不清時（shí），應
　　檢修設備，盡量不要（yào）提高反（fǎn）洗速度，以免損壞設備。
　　(3)過濾器運行後，定期檢查濾料是（shì）否平整（zhěng）和（hé）被汙染。如果發現被汙染，應清除表麵被（bèi）汙染的過濾材料(約50-80毫米厚),並（bìng）更換新的過濾（lǜ）材料。
　　(4)當進水量較小時，排水管仍有排水，(注:人為)增加濾池進水量（liàng），直至自動反（fǎn）洗（xǐ）結束。