真空濾油機是集真空幹燥、分離工程技（jì）術、混凝技術、吸（xī）附技術和過濾技術於一體的設備。能在高真空下快速可（kě）靠地脫（tuō）除油中的水（shuǐ）、氣、雜（zá）質、膠質、油泥和（hé）各（gè）種色（sè）素，降低介電損耗和酸值，提高破乳程度，改善油品質量。
　　真空（kōng）濾油機可以滿足更（gèng）高、更快的優化要求，對整個油（yóu）係統的淨化起著非常重要的（de）作用。91看片來看看吧！
　　(1)濾（lǜ）板損壞是箱式（shì）壓濾機的常（cháng）見（jiàn）故障。如果大量濾板損壞，應分析以下因素（sù）:
　　(1)濾板的製（zhì）造質量；
　　(2)濾板材料的選擇是否與給水泵的揚程相匹配；
　　③在隔膜壓緊方式下，應（yīng）同時考慮隔膜板的濾油能力和內部鋼襯的加工質量。
　　正常情況下，濾板兩側（cè）的壓力是平衡的。當（dāng）濾板（bǎn）兩側處於不同的過（guò）濾階段，即一側（cè）是過濾，另一側是液壓擠壓時，濾板兩側形成壓力差，從（cóng）而損壞濾板。原因（yīn）是:

　　(1)在卸料過程中，濾板兩側的餘（yú）泥量相差很大；
　　(2)壓濾機開始過濾後，給料泵長時間（jiān）停止，過濾室內處於（yú）半流動狀態的濾餅有不同程度的下沉；
　　③濾板進料口堵塞。
　　(2)在濾板之間噴灑（sǎ）物料
　　自動真空濾油機在（zài）過濾（lǜ）操作過程中，濾板之間會出（chū）現噴料現象。原因如下:
　　①在濾板（bǎn）框架（jià）的壓緊麵（miàn）上，濾布是折疊的；
　　②濾布損壞；
　　③兩側橫梁出現（xiàn）不同程度的側彎(水平方向)；
　　④止推板未壓緊或液壓缸壓緊力太小。
　　解（jiě）決的辦法是卸料時（shí）仔細清理濾板（bǎn）壓麵上殘（cán）留的濾餅（bǐng）(尤其是下部)，或者及時清洗濾板，保證濾板（bǎn）壓麵的清（qīng）潔度；綁緊濾布，確保其平（píng）滑（huá）度。