普通濾油機 由初濾器、油（yóu）泵和（hé）過（guò）濾設備組成（chéng）。

    初（chū）濾器為一筒（tǒng）狀金屬網，阻止不純潔油中較大的固體顆粒進（jìn）入油泵。油泵一般為齒輪泵，輸送不純潔油進入過濾設備。

    過濾設備（bèi）為一小型手藝壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過（guò）濾介質。不純潔油在油泵壓力效果下進（jìn）入板框（kuàng）壓濾機（jī），透（tòu）過濾紙成為濾清油。油（yóu）中的固體（tǐ）雜質被截留在（zài）濾紙表麵，少量的水分（fèn）被濾（lǜ）紙的毛細孔吸收。過濾壓力（lì）一般不大於0.3兆帕。

    當濾紙表麵沉積雜質太多，過濾壓力升高到0.35兆帕時，或當濾紙（zhǐ）吸收的水分接近飽滿，濾清油中殘留的水分不再（zài）降低時，應停機替換濾（lǜ）紙。油的粘度較高時，可預熱以降（jiàng）低粘度（dù）後再（zài）行過濾。這（zhè）種濾油機隻能除去固體雜質和少量水分，適用於一般（bān）電器用油和潤滑油的提純。

    當油中含水分和雜（zá）質過多時，須經預處理後再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過濾設備的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚（jù）丙烯（xī）製成。

    真空濾油機：包括初濾器、真空蒸發罐、油泵、過濾設備（bèi）、冷凝器（即凝汽器）和真空泵（bèng）等部分。不純潔油在（zài）大氣壓力效果下，經初濾器進入（rù）真空蒸發罐。油被加熱到60度到70度後噴入真（zhēn）空室，成為細小（xiǎo）的（de）油滴（dī）。油中（zhōng）的水分快（kuài）速蒸發為水蒸汽，進入冷凝器冷凝後排（pái）出。未冷（lěng）凝的（de）水蒸汽則由真空泵排（pái）至大氣中。聚集在真空蒸發罐底（dǐ）部、現已蒸發脫水的油（yóu）被（bèi）油泵送入過濾（lǜ）設備，濾（lǜ）去油中的固體雜質，進一步（bù）吸（xī）收掉微量水分。真空濾油機能顯著地進步掃除（chú）油中水分的效果，適用於高壓電器用油的提純。

    離心別離式濾油機：工作原理（lǐ）簡（jiǎn）單，效（xiào）果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，隻需由機油所發生的壓力來（lái）供給其驅動力。設備開啟後（hòu），經過泵將（jiāng）油箱內機油送至轉子內，待機（jī）油充滿轉子後就沿轉盤下（xià）部（bù）噴油嘴噴出，既而發生驅（qū）動力使轉（zhuǎn）子高速旋轉（zhuǎn）。它的轉（zhuǎn）速能到達4000-6000r.p.m以上，所發生的力氣為重力的2000倍（bèi）以上，以離心力的原理直接驅使雜質（zhì）自機油中別離出來。堅固而尖利的磨損性之金屬物質，加上那些使零（líng）件磨損或使機油蛻變的殘留積物，即使是（shì）1μm那（nà）樣（yàng）的巨細亦能被取出（chū）。別離出來（lái）的雜質（zhì）附著在轉子內的雜質搜（sōu）集蓋內，隻需（xū）定時清洗即可。另（lìng）外，由於水的比重比油大（dà），在離心力的效果下，水分自油中別離出來（lái）存在轉（zhuǎn）子內積油（yóu）盤中，隻需在清洗時鏟除即（jí）可（kě）。過濾後的油經過重力直接流（liú）回油箱中。

    新出現的分子淨（jìng）油機還采用（yòng）了靜電別離和樹脂吸附技術，可除去蛻變的油分子，使絕緣油高度淨化，進步絕緣性能。