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濾(lǜ)油機常見(jiàn)故障
(1)過濾(lǜ)板(bǎn)損壞
箱式(shì)壓濾機濾板損(sǔn)壞是常見故障。如果損壞(huài)的(de)濾板數量很多,應分析(xī)以下因素(sù):
1濾板的製造(zào)質量;
2在隔膜壓製方式下,應同時考慮隔膜(mó)板濾油器的數量和內部鋼襯的加(jiā)工質量。
3.濾板材料的選擇是否與給水泵的(de)揚程相匹配;
正常情況下,濾板兩側的壓力是平衡的(de)。當濾板兩側處於不同的過濾階段,即一側是過濾,另一側是液壓擠壓時,濾板兩側形成壓力差,從而損壞濾板。原因是:

1.壓濾機開始過濾後,給料泵長時間停止,過濾室內的半流動(dòng)濾餅(bǐng)有(yǒu)不同程度的下沉;
2.卸料過程中,濾板兩側的餘(yú)泥量相(xiàng)差較(jiào)大;
3濾板進料口堵塞。
(2)濾板之間的噴淋
在自動機油濾清(qīng)器的過濾操(cāo)作過程中,濾板之間有物料噴射。原因如下:
止(zhǐ)推板沒有壓縮或液壓缸的壓縮力太(tài)小。
濾布(bù)損壞;
在濾板框架的壓緊麵上,濾布(bù)折疊;
兩側橫梁有(yǒu)不同程度的側彎(水(shuǐ)平方向);
解決辦法是在卸料時仔細清理濾板壓麵上殘留的濾餅(尤其是下部),或者及時清洗濾板,保證濾板壓麵的清潔度;綁緊濾布,確保其平整(zhěng)。