汽輪機潤滑油箱進（jìn）水原因及其解決（jué）途徑（jìng）
　　汽輪機（jī）潤滑油的流入會引起潤滑油的乳化，嚴重影（yǐng）響潤滑油的油質，對水泵的正常運行產生不利影響（xiǎng）。通過對多次啟停（tíng）階段的分析，筆者發現導致汽輪機潤滑油進水的原因有:①外界因素導致油箱進（jìn）水:油箱頂部蓋板未蓋好，潤滑油與空間接觸（chù），空氣中的水（shuǐ）分被潤滑油吸收；化妝油的含水量高。②潤滑油冷卻器內部管束（shù）泄漏。(3)由於結合麵變形，汽（qì）缸不能嚴密密封，泄漏的蒸汽容易進（jìn）入軸承室。(4)油（yóu）箱排風（fēng）機故障（zhàng），油煙無法及（jí）時排出（chū），進而導致主油（yóu）箱負壓變大。⑤由於（yú）安裝不當或運行（háng）故障，軸封漏汽量較大，此時（shí）軸承油檔有較大空隙，進而導致大量漏汽進入（rù）軸承室。⑥增加軸封供氣量是維持機組真空度的Z重要手段。但隨著送（sòng）風量的增加，軸封更容易漏氣，漏氣本應進入凝汽器。這種情況（kuàng）下會通過軸承箱油檔進入潤滑（huá）油。

　　為了分析汽輪機潤滑油箱進水的原因，須做好以下工作:①檢查現場，排除因汽缸密封不嚴、油箱頂部蓋板不（bú）完整等外部原因造成的潤滑油進水；測試新油，消除補充油含水量高的原（yuán）因。(2)正常情況（kuàng）下，油壓高於水壓，所以即（jí）使油冷卻器管泄漏，冷卻水（shuǐ）也不會進入油冷卻器管（guǎn），但潤滑油會進入冷卻水。所以，如果出現泄漏，主要是油（yóu）位下降，但也有可能由於操作不當導致（zhì）油冷卻器在進（jìn）油前進水，但這種潤滑（huá）油進水的危（wēi）害（hài）並不大，因為進水是暫時的（de）。(3)調整油箱排風機（jī）入口擋板，觀察油位，確保油位可控製，必要時可插入真空濾油器，使汽輪機回油（yóu）係統保持微（wēi）正壓狀態，防止潤滑油再次進水。④根據驗收記錄檢查安（ān）裝過程，看軸（zhóu）封間隙是否按廠（chǎng）家設計下限調（diào）整，排除軸（zhóu）封間隙（xì）過大的原因。綜合分析發現，汽（qì）輪機軸（zhóu）封問題是（shì）潤滑油（yóu）箱進水的原因，也（yě）是Z複雜的原因。為（wéi）了對這一原因有一個係統具（jù）體的認識，本（běn）文進行了軸封試驗（yàn），從而揭（jiē）示了容易引起汽輪機潤滑油箱進水的幾個因素以及這些因素之間的關係。軸的真空度受（shòu）軸鼓風機輸出的影響。軸鼓風機容量與軸封加熱器殼側（cè）真空成正相關，增加（jiā）風機（jī）出力對軸鼓風機真空的影（yǐng）響越來越小。軸（zhóu）的真空度（dù）和供汽壓力直接關係（xì）到低壓（yā）缸軸（zhóu）封漏汽量，因此機組軸（zhóu）封供汽壓力應按製造廠的設計上（shàng）限進行限製。同時注意操作，特別是變工況操作，避免潤滑油進水。軸封供（gòng）汽壓力直接關係到汽輪機的真空嚴密性。隨著軸封供汽壓力的（de）增加，汽輪機的真空度增加，進（jìn）而導致軸（zhóu）封加熱器的真空度增加。
　　對於汽輪機組來說，為了保證安全（quán）經濟運行，須保證（zhèng）軸封係（xì）統處於（yú）正常良好的狀態。汽輪機（jī）潤滑油箱進水會導致油（yóu）質惡化，一（yī）方麵會形成油渣，另（lìng）一方麵會對油係統造成腐蝕。一般（bān）來說，汽輪機軸封狀況不良（liáng）或磨損、軸封進（jìn）汽過（guò）多、軸（zhóu）封回（huí）汽受阻、軸承負壓過高、軸（zhóu）封（fēng）高壓漏汽導致回汽不暢都可能是潤滑油進水的原因。在汽輪機運行過程中，為了保證係統的安全正常運行，有效解決和避（bì）免潤滑油係（xì）統進水現（xiàn）象，須做好以（yǐ）下四（sì）個方麵的工作:一是須保證（zhèng）軸封加熱器（qì）的真空度；二，軸加風機的出力須充足（zú）；第三，各部分（fèn）的運行調試參（cān）數須在合理的範圍內；第四，軸封供汽壓力須合理調整。