濾油機使（shǐ）用的注意（yì）事（shì）項和具（jù）體（tǐ）用途
　　機油機濾的操作充滿了技術性的工作，不僅要注意機油機濾的選購，還需要91看片在機油機濾的操作和使（shǐ）用中注意。
　　1.機油濾（lǜ）清器啟動（dòng）時，泵不能反轉，以防（fáng）吸油（yóu）泵軸（zhóu）封被吹爆（bào），導致進氣。
　　2.機油（yóu）濾清器吸油時，應及（jí）時（shí）打開排氣閥，待（dài）空氣排盡後（hòu），應及時（shí）關閉排氣閥。
　　3.吸油過程中，泵的聲音變大，吸油不順暢。請考慮泵前粗濾器是否堵塞，使用前取出清洗幹淨（jìng）。
　　4.機油濾清器應用到一定程度，裏麵的濾芯（xīn）會積垢，壓差變（biàn）大，過濾能力下降。當壓差達到035Mpa時，需要更（gèng）換（huàn）濾芯。
　　5.如果機油濾清器在運行中出現問題（tí）或過濾效果達（dá）不到預（yù）期效（xiào）果，請聯係廠家進行調整（zhěng）。
　　6.淨化被汙染的油時，溫度須控製在70度以下。如果油溫過高，可以終止機器的運行，也許可以直接使用冷卻水。

　　(1)過（guò）濾板損壞
　　箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾板數量很多，應分析以下（xià）因素:
　　1濾板的製造質量；
　　2在隔膜壓製方（fāng）式（shì）下，應同時考（kǎo）慮隔膜板濾油器的數量和內部鋼襯的加工質量。
　　3.濾板（bǎn）材料（liào）的選擇是否與給水泵的揚程相匹配（pèi）；
　　正常情況下（xià），濾板（bǎn）兩側的壓力是平衡的。當濾板兩側處於不同的過濾階段，即（jí）一側是過濾（lǜ），另（lìng）一（yī）側是液壓（yā）擠壓時（shí），濾板兩側形（xíng）成壓力差，從而損壞濾板。原因（yīn）是:
　　1.壓濾機開始過濾（lǜ）後，給料泵長時（shí）間停止，過濾室內（nèi）的半流動濾餅有不同程度的下沉；
　　2卸料過程中，濾板兩側（cè）的餘泥量相差較大。
　　3濾板進料（liào）口堵塞（sāi）。
　　(2)濾（lǜ）板之間的噴淋
　　在自動機油濾（lǜ）清器的過濾（lǜ）操（cāo）作過程中，濾板之間有物料噴射。原因如下:
　　止推板沒有壓縮或液壓缸的壓（yā）縮力太小。
　　濾布（bù）損壞；
　　在濾板框架的壓緊麵上，濾布折疊；
　　兩側橫梁有不同程度的側彎(水（shuǐ）平方（fāng）向)；
　　解決辦法是在（zài）卸料時仔細清理濾板壓麵上殘（cán）留的濾餅(尤其（qí）是下部)，或者及時清（qīng）洗濾板，保證濾板壓麵的清潔度；綁緊濾布，確（què）保其平整。