雙級高效真空濾油機，是一種過濾變壓油中固（gù）體雜質、水（shuǐ）分，改善油質性能、提高變壓器油的絕緣強度的機（jī）械設備。

　　工作原理（lǐ）

　　濾油機工作時,油液在內外複壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多（duō）級遠紅外（wài）加熱後，進入特（tè）製個性（xìng）化的真空分離器中，在真空分離器中先形（xíng）成霧狀，再形成膜狀，使（shǐ）其在真空（kōng）中的接觸麵積擴大為原來的（de）數百倍，油中（zhōng）的水分（fèn）在高熱、高真空（kōng）度、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化並由真空係統排出。

　　由真空分離器上部排出的水蒸氣（qì），首先經冷（lěng）凝（níng）器降溫除濕（shī）後，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩（liǎng）次冷凝除濕後的氣體，由真空泵排向（xiàng）空氣中。

　　（根據（jù）油水沸點不同的原理，在（zài）負壓中可在相對低的溫度（dù）將廢舊油液中的水分蒸發分離（lí）排除）

　　真空分離器中經真空汽化（huà）脫水後的幹燥油液，經輸油泵由負壓轉為正壓，經過濾後，淨油從出油口排出，完成整個淨油（yóu）過程。

　　操作步驟

　　1. 在開（kāi）啟濾油機（jī）之前，應將真空度及控製溫（wēn）度進行設定。根據（jù）所處地海拔位置的不（bú）同，對電接（jiē）點真空表真空度在（zài）-0.07 ～ 0.092Mpa之間進行設置，溫控儀的溫度一般調（diào）定在50 ～ 65℃。

　　2. 開啟真空泵進氣管上的閥門，並（bìng）啟動真（zhēn）空泵，注意觀察真空（kōng）度上升（shēng）的情況。

　　3. 當真空度達到已設定的真空度時，電接（jiē）點（diǎn）導通；進油電磁閥自動開啟，即開始進油，同時也打開出油閥，等待由紅外（wài）液位控（kòng）製器控製的油泵（bèng）自動開啟後，進出油達到平衡即可開（kāi）啟加（jiā）熱器，加熱器為手動開啟溫控儀自動控製加（jiā）熱與否。(注意：加熱（rè）器的使（shǐ）用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控製，即必須同時滿足此兩條件（jiàn）時，加熱器才投入使用，就是不可無油幹燒加熱器)

　　4.當油液進入真（zhēn）空（kōng）罐後，油（yóu）位達到紅外線油位上限高度時，紅外線自動控製器給進油電磁閥信號關閉（bì）進油（yóu），同時油泵自（zì）動開（kāi）啟（qǐ），出油（yóu）口開（kāi）始出油，以防進油過多而跑油；若油位低於油位計上紅外線油位自動控製儀下限高度時，油泵則自（zì）動停止排油。從（cóng）而保（bǎo）證整個濾油過程實行自動控（kòng）製，無需值守。

　　5. 本機正（zhèng）常（cháng）進行（háng）工作，且油液循環數次後，即可從取樣口取樣化驗。

　　(二)停機

　　當油處理完畢或者中途需要停止運行時：

　　1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0”即可停（tíng）止加熱。

　　2. 停止加熱後，在不加（jiā）熱的狀態下，油（yóu）液繼續循環運行5-10分鍾。

　　3. 關閉真空（kōng）泵（bèng）電源，真空泵停止運行後（hòu），打開排氣閥解除真空。

　　4. 再按動油泵按鈕，將真空罐中的餘油排盡後，關閉油泵。

　　5. 若遇緊急情況，可按下緊急停機按鈕，濾油機停（tíng）止運行；若要重新開機，必須（xū）按（àn）順時針方（fāng）向旋轉緊急停機按鈕，才能開（kāi）啟所有控製按鈕。

　　6. 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放後要關閉閥門，以（yǐ）便下次使用tp