真空濾油機的工作原理

　　真空濾油器是根據水和油的沸點設（shè）計的（de）。它由真空加熱（rè）器、冷凝器、一次過濾器、水箱、真空泵、排油泵和電（diàn）器櫃組成。真空泵（bèng）內的空氣形成真（zhēn）空罐。在（zài）常壓作用下，邊界油通過入口管道進入主過濾器，清除較大的顆粒，然後進入加熱槽。加熱的油通過噴霧翼的快速旋轉將油分離成半霧狀，油中的（de）水（shuǐ）迅速蒸發成蒸汽。它被真空泵不斷地吸進冷凝器。進入（rù）冷凝器的（de）水蒸氣冷（lěng）卻後排放（fàng）回原（yuán）水，並在真空中加熱。將油罐內的油泵入精煉（liàn）廠，過濾油紙或濾芯，過濾出顆粒雜（zá）質，完成真空過（guò）濾。本機（jī）能迅速去除油中的雜質、水和氣體（tǐ），使清潔（jié）的油從出油口排出。

　　真空濾油機運行操作注意事項

　　1.真空泵在工作時應注意油品標準(油（yóu）標準線上的油應在油標準線上)所指示的（de）油的狀況，當真空泵中含有更多（duō）的水分時，應及時更（gèng）換真空泵。

　　2、時刻注意壓力表值的變化，當壓力值為≥0.4MPa時（shí），應清洗過濾器（qì）或更換過濾器元件。

　　3.一次濾清器的濾（lǜ）網應（yīng）定期拆卸和清洗，以保（bǎo）持（chí）其清潔，以免堵（dǔ）塞（sāi），導致進油不足或壓力過大。

　　4、請（qǐng）注意，真空泵、油泵及相應電（diàn）機（jī）在運行時的（de）噪音、異常等應立即消除。

　　5、當高（gāo）效（xiào）真空過濾機停止工作時，應將真（zhēn）空泵油排放並注（zhù）入到新油中。

　　6、真空濾油機處理（lǐ）油前，應從（cóng）油箱底部吸入幹淨的水和雜（zá）質（zhì），以（yǐ）確保壓力在10 kV以上。

　　濾（lǜ）油機真空泵使用注意事項

　　1.在離開工廠之前，對濾油器的部件進行操作和調整。長途運輸後，應檢查（chá）部件是否完好。

　　2.電源的選擇，必須能夠（gòu）承受真空濾油（yóu）器的電流上（shàng）升。真空濾油器電路采用380 V/50 Hz三相四線交流（liú）電（diàn）源，同時連接地線。應檢查配電櫃和油泵、真空（kōng）泵、電加熱器在濾油器上（shàng）的（de）連接，以確保（bǎo）牢（láo）固的連接（jiē）和可靠的絕緣。

　　4.濾油器在工作前應保持平衡。注真空泵油和油位正常。

　　5.油泵（bèng）電機，真空（kōng）泵電機試啟動，觀察旋轉方向是否與標誌一致，如果不一致，電源相位。

　　6.盡（jìn）量旋轉真空泵電（diàn）機、油泵電機（jī），避免堵塞現象.

　　7.濾油器連接到電源上，油過濾器的所有外部閥門關閉，濾油器內（nèi）部管（guǎn）道上的每個閥門被打開，真空（kōng）泵啟動。當真空計指針達到-0.084 MPa時，閥門停止工作5分鍾.結果表明，真空計（jì）指針的液（yè）滴不應超過0.01mpa，如出現液滴，應及時檢查濾油器連接過程中的泄漏等原因，及時排除故障。