濾油機的分（fèn）類（lèi）

　　過濾油中固體雜質、水分，改善（shàn）油質性能的機械設備。用加壓過濾或真空蒸發－加壓過濾方法除去不（bú）純淨油中固體雜質和水分的過（guò）濾（lǜ）機組。濾油（yóu）機主要用於提高（gāo）電器用油（yóu）的絕緣性能和潤滑油的純淨程度。

　　濾油（yóu）機以結構形式分：板框式濾（lǜ）油機（jī）、高精度濾油機、真空濾油機、再生濾油機、離心式濾油機；

　　以（yǐ）作（zuò）用介質分：機油濾油機、變壓器油濾油機、抗燃油濾油機

　　1、普通濾油機（jī）

　　由初濾器、油泵和過濾裝置組成（chéng）。初濾器為一筒狀金屬網，阻止不純淨油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸（shū）送不純淨油進入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓（yā）濾機，用專（zhuān）用濾（lǜ）紙作過濾介（jiè）質。不純（chún）淨油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機（jī），透過濾（lǜ）紙成為濾清油。油中的固（gù）體雜（zá）質被截留在濾紙表麵，少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過（guò）濾壓力（lì）通常不大於0.3兆帕。當濾紙表麵沉（chén）積雜質太多，過濾壓力升高（gāo）到0.35兆帕時，或當（dāng）濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的（de）水分不再降低時（shí），應停機更換濾紙。油的粘度（dù）較（jiào）高時，可預熱以降低粘度後再行過濾。這種濾油機隻能除去固體雜質和少量水分，適用於一般電器（qì）用（yòng）油和潤（rùn）滑油的提純。當油中含水分和雜質過（guò）多時，須經預處（chù）理後再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫（háo）米、250毫米、320毫（háo）米、450毫（háo）米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯製成。

　　2、真（zhēn）空濾油機

　　包括初濾器、真空（kōng）蒸發罐、油泵、過濾裝置、冷凝（níng）器和真空泵（bèng）等（děng）部分（fèn）。不純淨油在大氣壓力作用下，經初濾器進（jìn）入真空（kōng）蒸發罐。油被加熱（rè）到（dào）60度到70度後噴入真空室，成為細小的油滴。油中的（de）水分快（kuài）速蒸發為水蒸汽，進入冷凝器冷凝後排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排（pái）至大氣中。匯集在真空蒸發（fā）罐底部、已經蒸發脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾（lǜ）去油（yóu）中的固體雜質，進一（yī）步吸收掉微量水分。真空（kōng）濾油（yóu）機能顯著地提高排除油中水分的效果，適（shì）用於高壓（yā）電器用油的提純（chún）。

　　3、離心分離式（shì）濾油機

　　工作原理簡單，效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子（zǐ），隻需由（yóu）機油所產（chǎn）生的壓力來提供其驅動力。設備開啟（qǐ）後，通過泵將油箱內機油送至（zhì）轉子內，待機油充滿轉子（zǐ）後就沿轉盤下部噴油嘴噴出（chū），既而產生驅動力使轉子高速旋轉。它（tā）的轉速能達到4000-6000r.p.m以上，所產生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離出來。堅硬而鋒（fēng）利的磨損性（xìng）之金屬物質，加上那些使零（líng）件磨損或使機油（yóu）變質的殘留積（jī）物，即使是1μm那樣的大小（xiǎo）亦（yì）能被取（qǔ）出。分離出來的雜質附著（zhe）在轉子內的雜質收集蓋內，隻需定期（qī）清洗即可。另外，由於水的比重比油大，在離心力的（de）作用下，水分自油中分離出來存在轉子內積油盤（pán）中，隻需在（zài）清（qīng）洗時清除即可。過濾後的油通過重力（lì）直接流回油箱中。新出現的分子淨油機還采用了靜電分離和樹（shù）脂吸附技術，可除去變質的（de）油分子，使絕緣油（yóu）高度淨（jìng）化，提高絕緣性能。

　　濾油機保養方法（fǎ）

　　1、要經常保持機器的清潔。

　　2、濾板濾框的耳子比較脆（cuì）弱，使用時要輕拿輕放。

　　3、推動濾油機時，速度（dù）不要太快，避免機器受到（dào）猛烈衝擊而損壞設備。

　　4、在壓緊螺杆螺母上應經常加潤滑油。

　　5、在（zài）使（shǐ）用濾油機時，應將電機外殼用電接地（dì），防止（zhǐ）電機絕緣不良發生事故（gù）。

　　6、上箱（xiāng）和後箱打開時，用力不要過大避免零件受損。

　　7、電機和支架的連接螺栓應經常檢（jiǎn）查，防止鬆動。