真空濾油機的工作原理

　　真空濾油器是根據水和油的沸點設計的。它由真空加熱器、冷凝器、一次過濾（lǜ）器、水箱、真空泵、排油泵和電（diàn）器櫃（guì）組成。真空泵內的空氣形成真空罐。在（zài）常壓作用下，邊界油通過入口管道進入（rù）主過濾器，清除較大的顆粒，然後進入加熱槽。加熱的油通過噴霧翼的快速旋轉將油分離（lí）成半霧（wù）狀，油中的水迅速蒸發成蒸汽。它（tā）被真空泵不斷（duàn）地（dì）吸進冷凝器。進（jìn）入冷凝器的水蒸氣冷卻後（hòu）排放回原（yuán）水（shuǐ），並在真（zhēn）空中加熱。將油（yóu）罐內的油泵入精煉廠，過濾（lǜ）油紙或濾芯，過濾出顆粒（lì）雜質，完成真空過濾。本機能迅速去除油中的雜質、水和氣體，使清潔的油從出油口排出。

　　真空濾油機運行操作注意事項

　　1.真空泵在工作時應注意油品標準(油標準線上的油應在油標準線（xiàn）上)所（suǒ）指示的油的狀況，當真空泵中（zhōng）含有更多的水分時，應及時更換真空泵。

　　2、時刻注意壓力表值的變（biàn）化，當（dāng）壓力值為≥0.4MPa時，應清洗過濾（lǜ）器（qì）或更換過濾器元件。

　　3.一次濾清器的濾網應定（dìng）期拆（chāi）卸和清洗，以保持其清潔，以免堵塞，導致進油不足（zú）或壓力過大（dà）。

　　4、請注意，真空泵、油泵（bèng）及相應電機（jī）在運行時的噪（zào）音、異（yì）常等應（yīng）立即消除。

　　5、當高效真空過濾機停止（zhǐ）工作時，應將真空泵油排放並注（zhù）入到新油中。

　　6、真空濾油機處理油前，應從油箱底部吸入幹淨的水和雜質，以確保壓力在10 kV以上。

　　濾（lǜ）油機真空泵使用注意事項

　　1.在離開工廠之前，必須對濾油器的（de）部件進行操作和（hé）調整。長途運輸後，應檢查部件是否完好。

　　2.電源的選擇，必須能夠承（chéng）受高效率真空濾油器的（de）電流上升。高效（xiào）真（zhēn）空濾油（yóu）器電路（lù）采用380 V/50 Hz三相四線交流電源，同（tóng）時連接（jiē）地線。應檢查配電櫃和油泵、真空泵、電加熱器在濾油器上的連接，以確保牢固的連接和可（kě）靠的絕緣。

　　4.濾油器在工（gōng）作前應（yīng）保持平衡。注真空泵油和油位正常。

　　5.油泵電機，真空泵電機試啟動，觀察旋轉方（fāng）向是否與標誌一致，如果不一致，電（diàn）源相位。

　　6.盡量旋轉真空泵電機（jī）、油泵電機，避免堵塞現象.

　　7.濾油（yóu）器連接到電源上，油過濾器（qì）的所有外部閥門關閉，濾油器內部管道上的每個閥門被打開，真空泵啟動。當真空計指針達到-0.084 MPa時（shí），閥門停止工作5分鍾.結果表明，真空計（jì）指針的（de）液滴不應超過0.01mpa，如出現液滴，應（yīng）及時檢查濾油（yóu）器連接過（guò）程中的泄漏等原因，及時排除故障（zhàng）。