目前國內有規模的真空濾油機廠家將真空濾油機係列產品逐漸向以（yǐ）下幾個（gè）方（fāng）麵進行拓展：

    （1）采用大（dà）麵積多層次真空油水分（fèn）離技術，脫（tuō）水率高，對高含水油的脫水（shuǐ）效果（guǒ）尤其顯著；

    （2）采（cǎi）用多級（jí）濾芯，耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫，使用壽命（mìng）長達3年；

    （3）采用反衝洗技術，減（jiǎn）少因濾網阻（zǔ）塞而進行的人工清洗次數，有效提高（gāo）工作效率。

    （4）采用多種（zhǒng）配置，使裝置（zhì）同（tóng）時具有脫氣、脫水、破乳、再生、淨化五大功（gōng）能，完成一機多功能需（xū）求；

    （5）電腦型全自動（dòng）真（zhēn）空濾（lǜ）油機：利用先進的係統與（yǔ）控（kòng）製理論，用設備內微機對真空（kōng）、加熱、液位、消沫、充氣、油泵、閥門、起（qǐ）停等全過程實現自動控製，能在不停電、不換油，設備正常運行（háng）狀態下，對因水份、氣體、雜質（zhì）含量升高而失效（xiào）的汙油進行淨化處理，使油液（yè）達到合格標準。

    我國的礦山、冶金、機械、化工（gōng）、橡膠、電力、交通、石油鑽井、儀表、陶瓷等十大行業，有80餘萬（wàn）家企業，以年用（yòng）油量在20噸的企業（yè）購置一台計（jì）算，全國的市場需求濾油機50萬台（tái）以上。據市場調查，年產100台真空濾油機以上的（de）廠家，全國有二十餘家。其他近百家企業因其產品單一（yī），處（chù）理汙染（rǎn）油能力有限（如基本不能（néng）對高粘度、高含水份的汙染油進（jìn）行處理（lǐ）），遠不能滿足市場（chǎng）的需求。

    現代機械向高性能、大型化發展，對可（kě）靠性、無故障壽命、動（dòng）態性能的要求也越來越（yuè）濾油機高，這對潤滑油也提出了更高的要求。以下是兩個比（bǐ）較典型的案例：

    在高性能電液伺服閥中，其（qí）元件之間的間隙公差已達到1—5微米，受到汙染的潤滑油如果繼續使用，會產生磨蝕、磨損，產生新的磨粒，使（shǐ）油液進一步汙染，從而引起惡性循環，不但達不到（dào）潤滑的效果（guǒ），反而會增加元件的磨損，影響設備的工作壽命和可靠性。

    供（gòng）電（diàn）係統中心變（biàn）壓器由原來（lái）的550KVA提升至750KVA，在近期還將提升至1000KVA，發電機組從過去的300MW朝600~1000MW，對油質（zhì）的要求也越（yuè）來越高。

    以上兩（liǎng）個方麵引起了人們重視真（zhēn）空濾油機的發展，提高汙油淨化再生的工藝條件，把用過的廢油再生為質量接（jiē）近或達到運行油標準（zhǔn），對（duì）於（yú）緩解我國石油資源緊張，減少廢棄油液對環境的汙染有重要（yào）的意義；對於各行各業用油大戶來說也是一個減少消耗、降低成本的途徑；對於國家大政方針而言，建立可持續發展戰略，推廣新能源和（hé）再生能源的（de）開發利用（yòng）完全，符（fú）合國家節能減排，發展循環經（jīng）濟的要求。

    國內真空濾油機（jī）目前仍存在產品少、係列化水平低、專用品少、質量參差不齊（qí）等差距，究其原因是真空濾油機生產廠過於分散，規模小，重複開發多，未形成高科技含（hán）量，故較難與國際上（shàng）的大公（gōng）司相抗衡。這（zhè）些都是需要91看片的政（zhèng）策部門和濾油機生產廠家共同努力解（jiě）決的問（wèn）題。