一、氣體含（hán）量(主要檢測乙炔含量)，通常情況下，變壓器油隻（zhī）有在遇到（dào）高溫裂解或局部出現放（fàng）電（diàn）才（cái）會產（chǎn）生（shēng）乙炔，使油液中乙炔含（hán）量增加；但另一種情況就是當（dāng）變壓器油通過齒輪油泵後高速在PVC管中流動（dòng）時產生靜電，亦可使變壓器油液產生乙炔氣體，使油中乙炔氣（qì）體含量增加，在這種情況下則需要改普通齒輪油濾油機泵為柔性油泵；另外將PVC油管變為不鏽鋼管或鍍鋅（xīn）管亦可防止靜電的產生。

　　二、真空泵抽不到的極限真空度

　　當該故障（zhàng）發生（shēng）時，應當（dāng）首先檢查（chá）真空係統的氣密（mì）性，看是否有（yǒu）輕微漏（lòu）氣。其次，應當打開氣鎮，讓泵運行30分鍾左右，來抽幹非泵（bèng）油汙染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽（qì）對極限真（zhēn）空度的影響。

　　在排除以上兩（liǎng）個因（yīn）素後，引起真空泵抽不到（dào）極限真空度的主要原因有以下幾個方麵：泵油汙染，需要換油；泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注油係統油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴（yán），這時需要清洗內部（bù）油過濾器；配油器閥（fá）門變形，磨損或損壞，也可導致供油不（bú）足，這時應檢查更換配油器閥門；長時間使（shǐ）用引起真空泵的旋片磨損或轉子內（nèi）的彈簧張力不足，導致吸氣室和排氣（qì）室（shì）隔離不嚴，從而引起真空泵的（de）抽真空性能下降，這時應當更換旋片和彈簧，並清洗轉子和泵腔；檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導致排氣不暢，必要時（shí）更換排氣閥門。

　　三、濾油機的卸餅機（jī）構（gòu）：拉開濾板（bǎn）後，立式自（zì）動壓濾（lǜ）機的濾餅壓在水（shuǐ）平的濾板上，用走動（dòng）濾布的辦法把濾餅運出濾板後卸除。臥式自動壓濾機的濾餅借自重從濾布上脫離，並從（cóng）濾（lǜ）板之間墜落出去；有的自動壓濾機用走布機構驅動（dòng）濾布行走，並利（lì）用刮刀把粘在濾布上的濾餅刮掉；有的則用振動器使濾布振動，促使濾餅從（cóng）濾布上脫落。